86. 设备安装调整：设备定位、设备调整、设备找平、设备找正、设备找标高
87. 设备找平、找正、找标高的测点一般选择在下列部位：设计或设备技术文件制定的部位;设备的主要工作面;部件上加工精度较高的面;零部件间的主要结合面;支承滑动部件的导向面;轴承座剖分面、轴颈表面、滚动轴承外圈;设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面。
88. 设备试运转：
⑴试运转时设备安装工作中最后一道工序
⑵设备试运转应按安装后的调试、单体试运转、无负荷联动试运转和负荷联动试运转四个步骤进行。
⑶从某种意义上讲，单体试运转主要是考核机械部分。设备单体试运转的顺序是：先手动，后电动;先点动，后连续;先低速，后中、最后高速。
⑷从某种意义上讲，无负荷联动试运转主要是考核电气的连锁
89. 工程验收：
⑴机械设备安装工程的验收程序一般按单体试运转、无负荷联动试运转和负荷联动试运转三个步骤进行。
⑵无须联动试运转的工程，在单体试运转合格后即可办理工程验收手续。
⑶无负荷单体和联动试运转规程由施工单位负责编制，并负责试运转的组织、指挥和操作，建设单位及相关人员参加。
⑷无负荷单体和联动试运转负荷要求后，施工单位与建设单位、监理单位、设计、质量监督部分办理工程及技术资料等相关交接手续。
90.影响设备安装精度的因素：设备基础、垫铁埋设、设备灌浆、地脚螺栓、测量误差、设备制造、环境因素、操作误差。
91.设备基础：设备基础对安装精度的影响主要是强度和沉降。设备安装调整检验合格后，基础强度不够，或继续沉降，会引起安装偏差发生变化。
92.设备安装精度的控制办法：从人、机、料、法、环等方面着手，尤其强调人的因素 93.电气装置安装的施工一般程序：埋管与埋件→设备安装→电线与电缆敷设→回路接通→通电检查试验及调试→试运行→交付使用
94.油静电力变压器的一般安装工序：开箱检查→本体密封检验→绝缘判定→设备就位→器身检查→附件安装→滤油→整体密封试验
95. 电气装置的安装规定：互感器安装就位后，应该将各接地引出端子良好接地。暂时不使用的电流互感器二次线圈应短路后再接地;防爆电气设备应有“EX”标志和标明其类型、级别、组别标志的铭牌。