136. 钢结构紧固件连接要求：钢结构制作和安装单位应按规定分别进行高强度螺栓连摩擦面的抗滑移系数试验和复验，其结构应符合设计要求;钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其扰度值
137. 自动化仪表安装施工现场准备：
⑴室内温度维持在 10～35℃之间，空气相对湿度不大于 85%
⑵调校用标准仪器、仪表应具备有效的计量检定合格证书，其基本误差的绝对值，不宜超过被校仪表基本误差绝对值得 1/3
138. 自动化仪表施工的原则：先土建后安装;先地下后地上;先安装设备再配管布线;先两端后中间
139. 仪表设备安装应遵循的原则：先里后外;先高后低;先重后轻
140. 仪表管道安装施工程序：管材管件出库检验→管材及支架的除锈、一次防腐→阀门压力试验→管路预制、安装→管道的压力试验与吹扫(清洗)→管材及支架的二次防腐
141. 自动化仪表设备的安装要求：
⑴就地仪表的安装位置应按设计文件规定施工。当设计文件未具体明确时，应符合下列要求：光线充足，操作和维护方便;显示仪表应安装在便于观察示值的位置;仪表不应该安装在有强电磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置
⑵安装工程中不应敲击、震动仪表，承受非正常的外力
⑶直接安装在管道上的仪表安装完毕后，应随同设备或管道系统进行压力试验
142. 自动化仪表取源部件的安装要求：
⑴取源部件的安装，应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行
⑵安装取源部件的开孔与焊接必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。应避开焊缝及其边缘
⑶在高压，合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时，应采用机械加工的方法
⑷在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件应在砌筑或浇注的同时埋入，当无法做到时，应预留安装孔
⑸取源阀门应按现行的国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50184-2011的规定检验合格后，才能安装
143. 金属表面预处理技术：手工盒动力工具除锈、喷(抛)射除锈、化学除锈、火焰除锈等
144. 金属表面预处理的质量主要由两个因素决定。一是除锈等级(清洁度)，二是表面粗糙度(亦称锚纹深度)
145. 防腐蚀涂层常用的施工方法有刷涂、挂涂、浸涂、淋涂和喷涂等涂装方法
⑴刷涂法缺点：劳动强度大、工作效率低、涂布外观欠佳
⑵喷涂法优点：涂膜厚度均匀、外观平整、生产效率高
146. 玻璃钢衬里施工方法：手糊法、模压法、缠绕法和喷射法
147. 橡胶衬里施工时采用粘贴法
148. 设备保温层施工技术要求：
⑴当采用一种绝热制品，保温层厚度大于或等于 100mm，应分为两层或多层逐层施工，
各层的厚度宜接近
⑵同层应错缝，上下层应压缝，其搭接长度不宜小于 100mm
⑶拼接宽度不应大于 5mm
149. 设备、管道保冷层施工技术要求：采用一种保冷制品层厚大于 80mm 时，应分两层或多层逐层施工;硬质或半硬质材料作保冷层，拼缝宽度不应大于 5mm
150. 防潮层施工技术要求：设备或管道的保冷层和敷设在地沟内管道的保温层，其外表面均应设置防潮层，以阻止蒸汽渗透，维护绝热能力和效果。防潮层以冷法施工为主。防潮层外不得设置钢丝、钢带等硬质捆扎件